蒸汽喷射真空泵的原理及操作方法

喷射真空泵的内部构件主要有拉瓦尔喷嘴和扩压器组成，下面我们一起来看看蒸汽喷射真空泵的原理和操作方法。

蒸汽喷射真空泵的原理及操作方法

机组工作原理:

1.该泵的第一级蒸汽喷射泵连接到生产设备，以泵送其气体、蒸汽或气体，并在泵中将其压缩至约10mmhg。

2.该泵的二级蒸汽喷射泵继续将上述工质压缩至70mmhg，然后将排出的气体引入管束冷凝器进行冷凝。冷凝后的液体进入下三级水环泵进行泵送、压缩后送入大气。

操作:

1)启动顺序

1.关闭所有烟囱截止阀和闸阀。

2.蒸汽管应彻底排空，排出废气，并提供饱和蒸汽。排水阀应稍微打开。

3.打开水环泵，打开供水泵的水阀，打开真空总管中的截止阀，达到93和9 mbar左右。

4.启动二次蒸汽喷射泵。喷嘴前的最小输入蒸汽压力不应低于3或5巴，最大不应高于5巴。

5.启动一次蒸汽喷射泵，喷嘴前的蒸汽压力不应低于3或5巴。

6.所有喷射泵开启后，调节冷凝器的进水阀，使排放水的温度不超过36℃。

2)停机顺序

1.关闭真空主阀。

2.关闭第一级喷射泵的蒸汽阀。

3.关闭二级喷射泵的蒸汽阀和主蒸汽阀。

4.放气后停止水环泵，关闭所有供水阀。

安装:

1.蒸汽喷射真空泵可以安装在室外。在停机或冰冻天气的情况下，整个装置可以快速排水，因为已经安装了连接管以快速排水。

2.水环泵必须有足够的静压，泵的填料箱必须有水封。在泵的排水管中安装止回阀，以防止间歇性或脉冲式空气回流。为了有效地平衡寒冷

由于冷凝器之间的压差，管道是闭环的，必须有合适的长回路。最好在每个回路管的最低位置安装一根排水管，这也可以作为清洗冷凝器时的出水口。

3.安装蒸汽管道时，必须注意使输送到喷嘴的蒸汽尽可能干燥，蒸汽分离器和喷射泵之间应绝缘。蒸汽管越短越好。分离器应长时间保持干燥。因此，与喷射泵相连的蒸汽管必须与来自主蒸汽管上端的热蒸汽相连，这不仅腐蚀喷嘴，过早扩散，而且严重影响小喷嘴的功能。

由于真空度较高，尤其是泵内喷嘴直径较小，所以需要检查安装在蒸汽过滤器和喷射泵内蒸汽喷嘴之间的空气管是否清洁。蒸汽喷射泵配有一个所谓的小进气箱，可以很容易地拆卸喷嘴，并用探针直观地检查喷嘴通道。不要偏心放置蒸汽垫圈，以免影响蒸汽自由流动的横截面积。

维护:

1.包装应定期压缩。如果填料因磨损而不能保证所需的密封，应更换新的填料。包装不应压得太紧。通常压缩的包装应该允许水以滴的形式漏出，但是量不能太多。应使用油浸石棉绳作为包装。

2.然而，测量温度不应大于70℃。轴承室整个空间的三分之二要填满黄油。正常运行的轴承应每年加油3-4次，每年至少清洗一次，所有润滑油应更换。

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