气体简介和分类细节

煤干馏法中焦化得到的气体称为焦炉煤气，高炉煤气。属于中热值煤气，下面我们一起来看看煤气的简介和分类详情介绍。

气体简介和分类细节

把… 分类

发生炉煤气有两种:1。两级发生炉煤气。2.单级发生炉煤气。

两级发生炉煤气

两级煤气发生炉在单级煤气发生炉上部增加干馏段，煤层厚度约4m。其目的是对气化前进入下部的煤进行初步炼焦，因此上部产生的气体类似于焦炉煤气，热值较高。下部类似于燃烧焦炭的单级煤气炉，产生的气体含焦油很少。冷加油站多采用两级燃气灶。

整个系统

整个系统包括煤场、渣场、提煤系统、煤仓、给煤系统、送风系统、两段炉气化系统、除尘净化系统、冷却系统、焦油捕集回收系统、自动控制系统和气压输送系统。

一级电捕焦油器去除重焦油和粉尘，工作温度在90℃-150℃之间，然后进入间接冷却器，气体在这里冷却到35℃-45℃左右。下部气体由旋风除尘器除尘，除尘后的温度约为450~550℃。然后进入废热交换器冷却气体，回收气体的显热，气体温度降至200~230℃左右；然后进入空气冷却器冷却，温度降至65-80℃..

通过间接冷却器循环冷却水，间接冷却至35~45℃。间接冷却后的上段气体和下段气体进入二级电捕轻油器再次除油除尘。气体经冷却净化后，由增压机通过气体管道输送使用。两级煤气发生炉在单级煤气发生炉上部增加干馏段，煤层厚度约4m。其目的是对气化前进入下部的煤进行初步炼焦，因此上部产生的气体类似于焦炉煤气，热值较高。下部类似于燃烧焦炭的单级煤气炉，产生的气体含焦油很少。冷加油站多采用两级燃气灶。单级煤气炉的煤气产量与单级炉相似。

在工业上，水煤气的生产一般采用间歇周期固定床生产技术。炉膛结构采用UGI气化炉。在气化炉中，以下水煤气反应主要发生在碳和蒸汽之间:

C+H2O→CO+H2

C+2H2O→CO2+2H2

以上反应都是吸热反应，需要向气化炉供热。通常是先将空气送入炉膛，烧掉一部分燃料，热量储存在燃料床和蓄热器中，然后将蒸汽引入热燃料床进行反应。由于反应吸热，当燃料床和再生器的温度降至一定温度时，空气再次送入炉膛升温，循环重复进行。当目的是生产燃气时，为了提高燃气的热值，有时会提高排出气体的温度，从而将油喷入热气中，使油裂解，从而获得所谓的加热水煤气。

近年来，高温气冷堆技术正在发展。氦气作为热载体，将核反应热传递给作为热源的气化炉，产生水煤气。

根据焦炉炉体和汽包冷却系统的流程图，焦炉荒煤气在进入前已经冷凝成液体，同时还收集了煤气中夹带的煤粉和焦粉，煤气中的水溶性成分也溶解在氨水中。焦油、氨、粉尘和焦油渣流入机械化焦油氨分离罐。分离出来的氨水循环使用，焦油送去集中处理，焦油残渣可循环回煤中，焦化气体进入初冷器直接或间接冷却至常温，此时气体中的残留水和焦油被进一步去除。离开初冷器后的煤气经过机械捕焦油，用机械方法除去煤气中悬浮的焦油雾，然后进入鼓风机升压至19600帕(2000毫米水柱)左右。

为了不影响以后的气体精制操作，如硫酸铵的着色、脱硫液的老化等。气体通过电捕焦油器去除残留的焦油雾。为了防止煤气在低温下萘结晶析出，在煤气进入脱硫塔洗油吸收萘之前，设置了洗萘塔。在脱硫塔中，脱硫剂用于吸收煤气中的硫化氢，同时煤气中的氰化氢也被吸收。煤气中的氨在氨吸收塔中被水或水溶液吸收，生成液氨或硫酸铵。当气体通过氨吸收塔时，由于硫酸吸收氨的反应是放热的，气体的温度上升。为了不影响粗苯回收的操作，气体在最后一个冷却塔中冷却后进入洗苯塔，洗油吸收气体中的苯、甲苯、二甲苯、环戊二烯等低沸点烃类化合物，以及苯乙烯、萘古马隆等高沸点物质。同时，有机硫化物也被去除。

焦炉煤气的使用

焦炉煤气是指将几种烟煤掺入炼焦煤中得到的可燃气体，是炼焦产品在焦炉中高温干馏后产生焦炭和焦油产品时的副产品。主要用作燃料和化工原料。计量单位是千元。

焦炉煤气成分

焦炉煤气主要由氢气和甲烷组成，分别占56%和27%，还有少量的一氧化碳、二氧化碳、氮气、氧气等烃类。

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