塑料加工有哪些加工程序

塑料加工是随着合成树脂的发展而发展起来的，它和塑料机械的发展互相促进。不少塑料加工技术，系借鉴于橡胶、金属和陶瓷加工。下面就为大家介绍一下塑料加工有哪些加工工序。

首先，塑料材料配料

除聚合物外，各种塑料添加剂(如稳定剂、增塑剂、着色剂、润滑剂、增强剂和填料等。)通常添加到塑料加工中使用的原材料中，以改善成型工艺和产品的可用性或降低产品成本。添加剂和聚合物混合均匀分散成粉末，也称为干混物。有时候粉末需要塑成小球。这种粉末和颗粒统称为配合料或模塑料。

第二，塑料成型

塑料加工中的关键环节。将各种形式的塑料(粉末、颗粒、溶液或分散体)制成所需形状的产品或坯料。成型方法有30多种。它的选择主要取决于塑料(热塑性或热固性)的类型、初始形状以及产品的形状和尺寸。加工热塑性塑料的常用方法包括挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型，而热固性塑料通常通过压缩成型、传递成型和注射成型来加工。层压、成型和热成型是为了使塑料在一个平面上成型。以上塑料加工方法均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为原料的铸件。在这些方法中，挤出成型和注射成型是最常用和最基本的成型方法。

三.塑料零件的连接

塑料零件的连接方法有焊接和粘接。焊接方法有焊条热风焊接、焊条热熔焊接、高频焊接、摩擦焊接、感应焊接、超声波焊接等。粘接方法根据所用的粘合剂可分为助焊剂、树脂溶液和热熔胶。

四、塑料零件组装

通过粘接、焊接和机械连接将塑料零件组装成一个完整产品的操作。例如，塑料型材通过锯切、焊接、钻孔等步骤组装成塑料窗框和塑料门。

五、表面改性

目的是美化塑料制品的表面，通常包括:机械修饰，即利用锉刀、打磨、抛光等工艺去除零件上的毛刺和毛边，并对尺寸进行修正；整理，包括用油漆涂覆产品表面，用溶剂使表面光亮，用图案薄膜涂覆产品表面；色彩应用，包括绘画、印刷、烫印；金属电镀，包括真空镀膜、电镀、化学镀银等。烫印是在加热加压的情况下，将烫印膜上的彩色铝箔层(或其他图案化的膜层)转移到工件上。很多家电，建筑产品，日用品等。，都用这种方法来获得金属光泽或木纹等图案。

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