铸造加工有哪些类型

铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内，经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。铸造是常用的制造方法，制造成本低，工艺灵活性大。下面就为大家介绍一下铸件加工有哪些种类。

一、压力铸造

压力铸造是指熔融金属在其他外力(不包括重力)的作用下注入模具的过程。广义的压力铸造包括压力铸造、真空铸造、低压铸造、离心铸造等。狭义的压力铸造是指压铸机对金属模具进行压力铸造，简称压铸。这些铸造工艺是目前有色金属铸造中最常用、相对价格最低的。

第二，熔模铸造

失蜡铸造，现在称为熔模精密铸造，是一种很少或没有切割的铸造工艺，是铸造行业中一项应用广泛的优秀技术。它不仅适用于铸造各种类型和合金，而且生产的铸件比其他铸造方法具有更高的尺寸精度和表面质量。即使是复杂、耐高温、难加工的铸件，用其它铸造方法难以铸造，也可以用熔模铸造法铸造。

三.经济和计划委员会(Economic and Planning Council)

消失模铸造技术(EPC或LFC)是一种用泡沫塑料制成与零件结构和尺寸完全相同的实心模具的铸造方法，用耐火粘结涂层浸涂，干燥，用干砂成型，振动压实，然后倒入熔融金属使图案蒸发消失，从而获得与图案形状相同的金属零件。消失模铸造是一种几乎无余量、精密成型的新技术。不需要合箱取模，而是使用无粘结剂的干砂，减少了污染。它被认为是21世纪最有可能的绿色铸造技术。

四.细晶铸造

细晶铸造技术或工艺(FGCP)的原理是通过控制普通熔模铸造工艺，强化合金的形核机制，使合金在铸造过程中形成大量的晶核，阻止晶粒长大，从而获得平均晶粒尺寸小于1.6 mm的均匀、细小、各向同性的等轴晶铸件，细晶铸件的典型晶粒尺寸为ASTM0~2。细晶铸造不仅细化了铸件的晶粒，而且减小了尺寸，改善了高温合金中初生碳化物和强化相γ′的形态。因此，细晶铸造的突出优点是大大提高了铸件在中低温(≤760℃)下的低周疲劳寿命，显著降低了铸件力学性能数据的离散性，从而提高了铸件的设计公差。同时，该技术还能在一定程度上提高铸件的拉伸性能和耐久性，使铸件具有良好的热处理性能。

五、短流程

“短流程”铸造工艺是将高炉出来的铁水直接注入电炉升温、调整成分，然后进行变质后浇注铸件，省去了将生铁锭重熔成铁水的过程。它是一种节能、高效、降低成本的铸件生产方法，是铸造协会推广的优化技术之一。

“短流程”技术在山东等省得到了很好的应用。在不久前公布的72家国家优质生铁基地试点企业中，山东有12家企业采用了“短流程”。对铸铁基地建设和优化铸造产业集群发展起到了巨大的推动作用，并将推动铸造产业向更高水平发展。

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