沃尔沃发电机组的故障排除方法

柴油发电机组故障的原因通常是多方面因素造成的，下面我们一起来看看沃尔沃发电机组故障解决方法。

沃尔沃发电机组的故障排除方法

原则和方法

柴油发电机组的故障通常是由多种因素引起的，不同的故障表现出不同的现象。排除故障，首先要找出故障原因，在实践中通过看、听、摸、嗅等方法，找出柴油机的异常性能，从而发现问题，解决问题，排除故障。

判断柴油机故障的一般原则是:结合结构，联系原理，澄清现象，结合实际，由简单到复杂，由表及里，按部门分段，查找原因。

在长期的生产实践中，人们摸索总结出一套“看、听、摸、嗅”的检查方法，通过仪器监测和人体器官的感觉来观察判断柴油机的运转情况。

异常操作

柴油机长期运转后出现故障，通常会遇到以下现象。

(1)运转时异常声音柴油机发出异常的爆震声、打火声、自夸声、排气声、周期性摩擦声等。

(2)柴油机运转不正常，启动困难，运转时振动剧烈，负荷无法拖动，转速不稳定。

(3)外观异常柴油机排气管冒白烟、黑烟、蓝烟，各系统出现漏油、漏水、漏气现象。

(4)温度异常，油温或冷却水温度过高，轴承过热等。

(5)异常气味柴油机运转时，发出臭味、焦味、烟味等。

柴油发电机组运行时，发现上述异常现象后，要进行认真调查，根据故障现象分析判断故障部位和原因。有时一个故障可能会有几种异常现象。例如，高压油泵磨损后，不仅会显示启动困难，还会显示输出功率不足，低速运行不稳定。有时一个异常现象可能是由几个故障引起的。因此，在柴油机运行异常时，要仔细找出异常现象的原因，这就要求我们善于进行分析、推理和判断，通过现象把握本质，找出故障的原因和位置，排除故障。

检验方法

(1)根据异常声音，识别故障位置。使用同心螺丝刀或一端削尖的半米长细铁棒进行“针听判断”。一端附在耳朵上，另一端接触每个检查位置的表面，这可以清楚地监控异常声音发生的位置、声音的大小和性质。不同的部位往往发出不同的声音。比如主轴承间隙过大，撞击声沉闷，气门和活塞撞击声清脆。飞轮键槽松动，会发出“砰！”砰！”等等，因此，根据不同的声音，来判断故障位置。

(2)故障分析后，如果怀疑故障是某个气缸引起的，则停机观察故障现象是否消失，从而确定故障的原因和位置。比如柴油机冒黑烟，分析显示某个气缸的喷口堵塞，可以停止给气缸供油。如果黑烟消失，判断正确。

(3)根据故障分析，如果怀疑故障可能是某个零件或部件引起的，可以更换新的零件(或部件)，然后启动发动机运行，比较柴油机前后的工况是否有变化，从而找出故障原因。

(4)根据故障原因分析，用启发式方法难以判断。可以在局部范围内改变技术状态，观察柴油机的工作性能是否有影响，从而判断故障原因。比如柴油机不能产生规定的功率，怀疑气缸压缩冲程压力不足是由于气缸与活塞间隙大造成的。此时，打开气缸盖，向气缸内注入少量机油，改善密封状况，然后重新安装气缸盖。如果在启动测试中压力增加，输出功率增加，则分析是正确的。

柴油发电机组在长期使用后，出现了许多故障现象。由于柴油机型号不同，国产和进口柴油机的结构和使用环境不同，故障原因也不同。所以在处理问题的时候，具体问题要根据不同情况进行区分。正确分析和判断柴油机故障原因是一项细致的工作，在不知道故障原因的情况下，没有必要进行拆卸，不仅不能消除故障，而且在拆卸零部件时，可能会满足技术要求，造成新的故障。

故障排除

在现代工业的连续生产中，由于工作温度、压力、振动等因素的影响，柴油发电机的泄漏是不可避免的。通常传统的解决泄漏的方法是打卡或焊接修复，但有很大的局限性，有些泄漏受到工作环境安全要求的限制，无法现场解决。目前，柴油发电机泄漏的最新解决方案是使用高分子复合材料，最成熟的是美佳华技术体系。用高分子材料修复柴油发电机是现场堵漏的理想方法，特别是在易燃易爆和带压不停车堵漏的情况下。它不仅可以停车堵漏，还可以在不影响生产的情况下在线处理泄漏部分，从而达到重新密封的目的，经济效益显著。

用高分子材料处理柴油发电机泄漏

发电机组电机受潮后，必须及时烘干。根据电机的容量和潮湿程度，有两种常用的干燥方法:

在条件允许的情况下，将整个电机(最好将定子和转子分开)放入烘箱(炉)中逐渐升温烘烤。烘箱(炉)应通风。从而带走电机中的水分，最好将电机夹在内层，在外层加热。内层温度应保持在90-100℃，不得有明火、烟雾和其他易燃、腐蚀性气体。一般要求连续烘烤8 ~ 18h，中间可多次测量电机的绝缘电阻值，直至达到规定值并稳定。

交流后，将出线盒中的三相短路，然后使发电机转速升至暂定转速，保持不变，然后调整励磁电流，先使定子短路电流达到额定电流的50% ~ 70%，保持4 ~ 5h，然后增加励磁电流，使短路电流达到额定值的80% ~ 100%，保持线圈温度在85℃以下，每30分钟测量一次线圈绝缘

发电机就地干燥时，必须采取必要的保温和现场安全措施。具体措施如下:

干燥时，发电机所有部件的温度极限为:

此外，在干燥过程中，应定期记录绝缘电阻、绕组温度、排气温度和铁芯温度的值，并绘制定子温度和绝缘电阻的变化曲线。在干燥初期，由于水分蒸发的影响，潮湿绕组的绝缘电阻明显减小，随着干燥时间的增加，绝缘电阻逐渐增大，最终在一定温度下稳定在一定值。如果温度恒定，3 ~ 5小时后，绝缘电阻和吸收率不会改变。当振动台测得的转子绝缘电阻大于1ω时，可以认为干燥工作已经完成。

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