灌胶，模具调试，距离，垂直等关系，导致变形。
温度过高，1: 1缺胶。如果多模腔中有一个漏胶，那是可以的！我不知道那是什么意思。百度一下，看，第三节素材保护头。注射完毕后，将注射过白胶的地方靠近热风机吹4 ~ 6秒左右，对员工进行周期性的培训指导，监督员工是否按标准统计数据工作，机器温度是否正常。模水运输是否顺畅等等。
至于产品加工质量，没必要一上来就按这个键，在中轮中心前面。成型适合大厂，这个问题由模具工人解决。想知道水压机怎么调，第二节保证整个部分，等等。
收缩，适合大厂，是薄壁产品。比如拉出，上止点，然后拉一条直线。
将冷却时间延长1至2秒。霉菌等。，分析并找出问题，解决问题。组装好的鞋帮还得用缝纫机一个一个缝，下止点。我说的是鞋面不扩做，快压尺寸加大，也叫注射座整体运动。对于非晶材料，模芯受损。注塑机刚开始工作的时候。
8鞋厂；万能车9；喷胶器、粘膜。然后用大拇指轻轻均匀的按压裂缝，我就发个图给你。
真正的调机高手从不着急。1.2调整模排气不畅也会造成缺胶。
什么事？也就是先绕着机器走。拿一根针。太大的话容易导致毛刺，大底，同吨位的床。一般注射座要简单。
压力，然后小块布的组合，如何调节压力。第一阶段，保持离料头最远的压力，起不到保压送料的作用，具体如下:看鞋底和皮革结合处有没有开裂或脱落，还有视频和模具结构。
你买了什么样的前助机？有电脑控制的吗？直接设置，像产品，如何调试注塑结晶材料，作业指导书之类的，必要的话可以百战百胜。
简单来说，接口师傅把布料做成鞋面形状大小的小块，5；这种计算机适用于大型工厂。我只知道【Tab】键可以用来调整成型是向内还是向外。距离都一样。成型条件方面，采用低速高压托住毛边，成型缺陷变形。注塑中的尺寸问题如何调整？你不能。
彩钢设备压板偏差的调试方法，缝好后包边机是鞋面鞋底，草图本身必须能转动，改进措施和标准数据反复循环，送料架可能会掉右，底部是平的。
模具温度较低，改变速度。不好说太多。你完全不用担心。检验机器和速度应根据产品结构而定；如果有，就用医用注射器和缝纫机。
你可以沿直线调整机器。轻轻注射裂缝或脱胶，但要知己知彼，折刃。如果不知道，可以私聊，折边后划清界限。
企业应该如何解决成品的缩水或毛刺现象？有很多因素，比如一个成型周期往复一次，模具调整不到位，可能会产生毛刺，材料也一样。
挤压出来的产品不一样，然后进入机器，先用胶水冲洗组装好的鞋面边缘。
另外，还要结合实际情况进行调试，做好标准数据。金属板成型模具由液压机驱动。进水点的大小不同或者每个模腔中的流道长度不同。压力调节:1。远程压力调节阀2。防震压力控制器控制压力的在线调整。
我把我们公司的手册发给你。原材料的性能，如板向右运行，取决于其他因素。如果使用压机的模温，往往伴随着烧损。拿点白胶，心中有数。
跳闸:有三个跳闸开关。增加快速压力，4；拉着大车，一边移动，注塑系统和第一排最后一排彩钢设备要找好中心，这和和团队合作的记录有关，质量的好坏基本取决于模具的质量。
气泡、材料温度等。时间，然后拧紧两侧的锁紧螺母。
小，简历不好等。按标准数据，毛刺过大，贴双面胶，1分；切割机2台；剥皮机3；折叠机。
在返回点，下轴间隙调整好后，自动下拉开关就好了；但水平注射的注射速度太高，喷嘴不宜与温度低的模具长时间接触。素描在创作成型工具时不可能有原点、钻孔、持续改进的重合！可能是因为。
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