详细介绍了纯蒸汽发生器的原理和特点

详细介绍了纯蒸汽发生器的原理和特点

蒸汽发生器是利用燃料或其他能源的热能,把水加热成为热水或蒸汽的机械设备,下面我们一起来看看纯蒸汽发生器原理和特点详情介绍。

纯蒸汽发生器

详细介绍了纯蒸汽发生器的原理和特点

纯蒸汽发生器的工作原理:

原水通过给水泵输送到净化塔的管程和换热器,液位由液位计控制。工业蒸汽或热水进入换热器后,原水被加热至蒸发温度。在两个柱子内部形成了一个强烈的热循环。蒸发器会产生纯蒸汽(污染柱除外)。蒸汽的低速和柱的高度会在重力的作用下去除任何可能的不纯水滴。通过气动调节工业蒸汽入口阀的开度,纯蒸汽压力可以恒定地保持在用户设定的压力值,范围从0到3巴。

结构特点

纯蒸汽发生器由两个平行的汽缸组成:双壳槽管卫生清洁交换器。

净化柱。

设备全部由AISI316L不锈钢制成,钢瓶和交换器的工作表面按照标准程序进行酸洗和净化处理。

垫圈由药物级聚四氟乙烯制成。

所有组件安装在坚固的碳钢支架上,易于拆卸和组装。

矿棉绝缘,表面覆盖AISI304不锈钢缎面抛光保护层。

纯蒸汽发生器

s型纯蒸汽发生器的工作原理

s型纯蒸汽发生器的工作过程是:原水通过给水泵(两者相连)进入分离器管程,液位由液位传感器和PLC控制,工业蒸汽进入蒸发器壳程,将管理下的原水加热到蒸发温度,使原水变成蒸汽, 其在分离器的低速和高度冲程中通过重力分离小液滴,并返回原水进行再蒸发,蒸汽进入各种分配系统和使用点。

通过工业蒸汽的调节,纯蒸汽的压力可以按照盛超过程的程序设定,并可以稳定地保持在用户设定的压力值。在原料蒸发过程中,原料水的供给受液位控制,使原料水的液位始终保持在正常水平。对于浓水,可以在程序中设置间歇排放。

纯蒸汽发生器

氟纯蒸发发生器的工作原理

原水在一效预热器中由工业蒸汽加热,二效预热器进入后由工业蒸汽冷凝液继续加热;然后进入蒸发器顶部,通过布水装置均匀分布到蒸发管内,在蒸发管内形成薄膜水流;这些水流很快蒸发,因为它们很薄,并产生二次蒸汽。未蒸发的原水被排放到机器外部。蒸发的原水,现在是二次蒸汽,继续在蒸发器中螺旋上升,通过汽水分离装置,从蒸汽出口作为纯蒸汽输出。工业蒸汽在蒸发器中被原水吸收后冷凝成工业蒸汽冷凝液作为预热器的热源,预热后的原水最终从预热器的冷凝液排放口排出预热器。微量纯蒸汽用冷凝取样器收集,与冷却水换热后冷却成蒸馏水;通过在线电导率检测,判断纯蒸汽是否合格。

纯蒸汽发生器

原水转化的二次蒸汽为洁净蒸汽,经过三次分离作用:首先进入蒸发器后,顺管而下,同时蒸发,即为第一次分离;蒸发的原水(二次蒸发)在蒸发器下端180度折返,杂质在重力作用下被分离到下部,即为二次分离;蒸发的原水,即二次蒸发,继续在蒸发器中螺旋上升,并进入中上部的特殊分离装置进行第三次分离。

原水中有一部分气体不能凝结成水,称为不凝性气体。根据自动化控制程度的不同,蒸发器顶部设有不凝气体连续排放装置。

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