印刷胶辊的制造工艺有哪些

印刷胶辊是胶印机输墨系统的主要构件。其功能是向印版传递、涂布油墨。那么大家知道印刷胶辊制作工艺有哪些吗？

【/h/】一、主要工艺流程及功能:混合-过滤-固化-研磨-抛光

1.搅拌:控制各组分含量、热烘温度等。，从而稳定硬度和成分。

2.过滤:使胶体均匀无杂质。这对于高速印刷机来说尤其重要:即使是高速运转时的应力和能量传递，在各种因素引起膨胀或收缩时，也能保持均匀，因此，只有通过调整才能减轻或避免不利影响

3.硫化:通过加热、加压、硫化，使速凝剂稳定，使橡胶在外力作用下的收缩最小化。将柔软有延展性的化合物变成坚固柔软的材料，更适合油墨转移和转印。

4.研磨抛光:决定胶辊尺寸精度和表面积的关键，尤其是酒精水辊的弧度处理。橡胶表面看起来很光滑，但放大镜下有很多微小的凸起和凹陷。这些凸凹部分增加了胶辊的表面积，使其具有优异的油墨转移和传输性能。

二、印刷胶辊的技术功能

在确定了某个品牌的胶辊之后，一定要详细查询每个胶辊的功能。用户可以很容易地从硬度、粗糙度、直径变化等方面查询胶辊的功能。，这显示了胶辊的综合特性。但作为很多购买胶辊的专业人士，必须详细查询其理化功能才能做出最终决定。

三.印刷胶辊的维护

在胶印工艺中，关键是控制好水路和墨路之间的平衡，而墨平衡则取决于胶辊和墨辊，其质量直接影响产品质量。凹版印刷、凸版印刷和柔版印刷尤其如此。一般印刷企业每周维护设备一次，包括印刷胶辊的维护。有几种维护方法:

1。每天生产操作完成后，仔细清洁胶辊，清洗两次。

2.清洁印刷胶辊必须使用特定的化学物质，如工业酒精，并且绝不使用腐蚀性溶剂。

3.节假日脱胶辊，防止受压变形。

4.印刷胶辊的表面要用新闻纸保护，放置在通风阴暗的地方。

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